Endress+Hauser-koncernen

Mediecenter

Events

Din karriere hos Endress+Hauser

Support tæt på dig

Online Shop

Indtast dine personlige login-oplysninger for at få adgang til onlineshoppen og afgive en ordre døgnet rundt. Du kan desuden kontrollere produktpriser og leveringstider, eller du kan anmode om et tilbud.

Online Shop

E-direct Shop

E-direkt: Enkel bestilling af de produkter, du har brug for lige nu

E-direct Shop

Optimering af klinkeproduktion

Integreret online-overvågning og optimeret brændstofadministration giver forbedrede resultater i klinkeproduktion

Cementproduktion er energikrævende, og valget og blandingen af primær og alternativ brændsel påvirker både miljø og procesøkonomi. De samlede energiomkostninger kan udgøre 65-75 % af de variable omkostninger i processen. For at spare energi forvarmer cementanlæg blandingen af råmaterialer, før de ledes ind i ovnen. Desuden installeres sekundære brændingspunkter, der anvender alternative brændstoffer, for at reducere energioutputtet.

Måling af temperatur og tryk for smøreolien i cementovnens drevs lejer. ©Endress+Hauser

Oversigt over fordele

  • Energiomkostningerne reduceres betydeligt

  • Forebygger blokering i forvarmerens cykloner

  • Styrer ovnens kemi med stor nøjagtighed

  • Optimerer brænderens ydeevne

  • Reducerer udledning af giftige gasser i henhold til gældende regler

Din udfordring

Pyrobehandlingsfasen er generelt kendt som hjertet i cementfremstillingsprocessen. Det er den fase i cementproduktionen, hvor driftsomkostningerne er højest, og for der er flest muligheder for at forbedre processen. Den største udfordring i denne fase af klinkeproduktionen er at forebygge blokering i forvarmeren, at måle processen nøjagtigt og at maksimere produktionen i dette varme og krævende miljø.

Vores løsning

Til sikring af det bedste resultat af klinkeproduktionsprocessen tilbyder Endress+Hauser en integreret kombineret løsning, som optimerer energiudnyttelsen. Den rigtige kombination af instrumenter (Cerabar S, Omnigrad S, Deltabar S, Solicap S/Soliwave M, Micropilot FMR57, Gammapilot M) gør hele forskellen. Vi har et komplet servicesortiment, så vi kan støtte dig lokalt.

Oplysninger om applikationer 1

  • Blokeringer i cyklonen registreres ved hjælp af tryksensoren Cerabar S

  • Måling af procestemperatur med Omnigrad S termokoblere i NiCo (nikkel-kobolt) eller SiN (siliciumnitrid), som er udstyret med datatransmittere med hurtig respons

  • Styring af trykfald ved ovnens drejehoved med Deltabar S-differenstryktransmittere

  • Overvågning af grænser ved køleovnens udløbstragte med Solicap S-kapacitansprober til høje temperaturer eller ikke-intrusive Soliwave M-mikrobølgesensorer

Optimeret løsning til styring af brændsel til ovne

  • Niveaumåling i olietanke med Micropilot M-radar til fri plads

  • Måling af masseflow for tung olie med Promass F Coriolis

  • Overvågning af dampkedel til opvarmning af spildolie med Memograph M RSG40

  • Prosonic S-ultralydssystem til måling af kulniveau i bunkere

  • Levelflex M styret niveauradar til farlige sekundære brændselstanke

  • Registrering af niveaugrænse for sekundært brændsel med Soliwave M-mikrobølgebarriere

  • Måling af naturgas eller biogas med Promass Coriolis eller T-Mass 65-varmeflowmåler

Nøgleindikatorer for ydelse, som holder gang i processen

  • Måling af ophobet materiale i forvarmerens kamre, så blokering undgås

  • Nøjagtig regulering af temperatur og tryk i hvert enkelt cyklonkammer

  • Beregning af klinkernes tid i forvarmeren og ovnen

  • Måling af CO2-gasudledning, rensning af NOx og afsvovlning

  • Køling af klinker ved at blæse luft på tværs af et klinkelag

Kontakt

Endress+Hauser A/S
Poppelgårdvej 10-12 2860 Søborg , Danmark
Tlf.: +45 70 131 132
Fax: +45 70 132 133
Send e-mail www.dk.endress.com
Onlineværktøjer

Dette websted anvender cookies. Ved at anvende webstedet accepterer du vores brug af cookies. Læs mere her Luk