Omkostningsreduktion i lægemiddelindustrien

For lægemiddelvirksomheder er temperaturmåling et af de vigtigste kritiske målepunkter i en bioproces og har stor betydning for både cellekinetikken og opløseligheden af gasser. Temperaturen påvirker reaktionskinetik, cellevækst, cellers levedygtighed og produktdannelse. Derfor er det nødvendigt at styre temperaturen inden for et snævert interval og kalibrere hyppigt for at opfylde kravene til processen og målenøjagtigheden. Det kan være forbundet med betydelige omkostninger.

Vores ekspertise inden for området

Temperaturinstrumenter skal kalibreres regelmæssigt for at sikre optimalt produktionsudbytte og høj kvalitet. Ved kritiske anvendelser er et interval på seks måneder almindeligt. Innovativ måleteknologi kan reducere arbejdet og omkostningerne ved kalibrering betydeligt. Vi har derfor udviklet verdens første selvkalibrerende temperatursensor, TrustSens TM371. Det innovative instrument giver jer fuldautomatisk, sporbar, inline-selvkalibrering, så I kan undgå afvigelser og uopdagede fejl.

Ensartet betjening og hurtig udskiftning af instrumenter – det lyder nemt, men det er det ikke. At opnå og fastholde fuld gennemsigtighed for de mange udstyrskomponenter i din lægemiddelvirksomhed er en konstant udfordring, som stiller store krav til vedligeholdelsesarbejdet. En analyse af det installerede produktionsudstyr er det første skridt mod mere effektiv vedligeholdelse og højere anlægstilgængelighed.

Vores ekspertise inden for området

En analyse af det installerede produktionsudstyr er det første skridt mod mere effektiv vedligeholdelse og højere anlægstilgængelighed. I løbet af processen kan vores eksperter identificere forældede eller utidssvarende instrumenter, som nemt kan udskiftes. Ved at standardisere jeres udstyr kan I forbedre logistikken for reservedele markant, og I kan også effektivisere uddannelsesindsatsen i et standardiseret miljø.

Vedligeholdelse og kalibrering betragtes ofte som både tidskrævende og omkostningsintensive opgaver. Både vedligeholdelse og kalibrering er afgørende for at garantere driftssikre processer og høj produktkvalitet ved fremstilling af lægemidler.

Vores ekspertise inden for området

Instrumenter med Heartbeat Technology forlænger testintervallerne betydeligt og leverer standardiserede diagnosemeddelelser, hvilket muliggør omkostningseffektiv vedligeholdelse. Teknologien muliggør enkel og nem overvågning af målepunkter i den daglige drift. Fejl lokaliseres allerede på et tidligt stadie, og produktionen forbedres. Instrumentverificering validerer, at alle kritiske komponenter fungerer korrekt inden for den definerede specifikation.

For at undgå mikrobiel belastning skal vandet holdes i konstant bevægelse med en flowhastighed på over 2 m/s. Pålidelig flowmåling er derfor helt afgørende, og kritiske målepunkter skal kalibreres regelmæssigt. I forhold til renset vand (PW) og vand til injektion (WFI) er konduktivitet den centrale kvalitetsparameter. Grænseværdierne i farmakopéerne skal altid overholdes.

Vores ekspertise inden for området

Vores instrumenter med Heartbeat Technology giver pålidelig selvovervågning og hjælper med at optimere kalibreringsprocedurerne, særligt i kontinuerlige processer. Det giver direkte resultater i form af bedre tilgængelighed og produktion på anlægget. For PW og WFI er konduktivitetsmåling uden temperaturkompensation i det lave måleområde et grundlæggende krav. Systemkalibreringen i distributionssløjfen er en effektiv metode til at sikre overensstemmelse med lovgivningen. Vi tilbyder følgende, så I kan optimere vandproduktionen:

• Meget nøjagtig flowmåling
• Pålidelig konduktivitetsovervågning
• Nem og hurtig kalibrering
• Selvdiagnostik og problemfri verificering