Hygiejniske termometre
Kompakte og modulære temperatursensorer med hygiejnisk design til sterile processer og applikationer i life science- og fødevareindustrien
F
L
E
X
Enkle produkter
Nemme at vælge, installere og betjene
Teknisk ydeevne
Enkelhed
Standardprodukter
Pålidelige og robuste med lav vedligeholdelse
Teknisk ydeevne
Enkelhed
Avancerede produkter
Funktionelle og praktiske
Teknisk ydeevne
Enkelhed
Specialiserede produkter
Designet til krævende applikationer
Teknisk ydeevne
Enkelhed
FLEX valg
Teknisk ydeevne
Enkelhed
Fundamental
Få dækket dine basale målebehov
Teknisk ydeevne
Enkelhed
Lean
Administrer nemt dine kerneprocesser
Teknisk ydeevne
Enkelhed
Extended
Optimer dine processer med innovative teknologier
Teknisk ydeevne
Enkelhed
Xpert
Til de mest udfordrende applikationer
Teknisk ydeevne
Enkelhed
Sammenlign
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
t50 = 1 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 50 bar (725 psi)
Operating temperature range
PT 100:
Max. immersion length on request
up to 600,00 mm (23,62'')
Response time
t50 = 2.5 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
Pt100:
Max. immersion length on request
up to 900.00 mm (35.4'')
Response time
t50 = 2,5 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT 100:
Max. immersion length on request
up to 28'' (711 mm)
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100:
Accuracy
class B acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100 WW:
Max. immersion length on request
48"
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100:
Max. immersion length on request
up to 400 mm (15,75")
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100:
Max. immersion length on request
up to 15.5" (317,5mm)
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
t50 = 1 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 100 bar (1.450 psi)
Operating temperature range
PT 100:
Max. immersion length on request
up to 600,00 mm (23,62'')
Accuracy
-50...75 °C: <0,5 K
Operating temperature range
-50...150 °C (-58...302 °F)
Hygiejniske termometre
Vores produktfinder hjælper med at søge efter egnede måleinstrumenter, software eller systemkomponenter via produktegenskaber. Applicator viser vej gennem individuelt produktvalg via anvendelsesparametre.
Om hygiejniske termometre
Vores instrumenter til temperaturmåling med hygiejnisk design tilbyder optimal måleeffektivitet og opfylder gældende strenge lovkrav for fødevare- og lægemiddelindustrien. Vores omfattende sortiment af kompakte og modulære termometre fås med en bred vifte af procestilslutninger, som opfylder branchestandarder, smarte temperaturtransmittere samt bedste sensorer i klassen og fås med internationale certifikater og godkendelser.
Vores brede sortiment af standardiserede kompakte og modulære termometre i sanitær udførelser
Kompakt eller modulært termometerdesign Hygiejniske procestilslutninger – klemme, forseglingssystemer i metal, fastsvejset adapter, Varivent, kompressionsfittings ... Forskellige RTD-sensordesigns – basis eller højtydende Termometre med termorør – enkel og sikker udskiftning/rekalibrering Termometre uden termorør – direkte mediekontakt: ultrahurtige responstider og højeste præcision Termometre med eller uden transmitter Termometre med eller uden display Hygiejniske termorør – inklusive T- og vinkelformede termorør
Modulopbyggede hygiejniske termometre
Vores iTHERMModuLine -familie er den seneste generation af modulære termometre til industrielle og hygiejniske applikationer. Med et håndterbart antal produkter kan vi imødekomme næsten ethvert proces- og kundekrav. Innovative teknologier tilfører værdi som f.eks. forbedret proceseffektivitet eller anlægs- og produktsikkerhed. Det gælder f.eks. iTHERM QuickSens og iTHERM QuickNeck. Certificeringer i henhold til internationale standarder fuldender udbuddet.
Fordele
Modulært design: fleksibelt produktvalg og den bedste løsning til enhver applikationMere end 50 hygiejniske procestilslutninger som standard Udvalg af kommunikationsprotokoller, der passer til enhver form for integration, f.eks. 4 til 20 mA, HART®, IO-Link iTHERM QuickSens : optimal processtyring med hurtigste svartider, t90: 1,5 siTHERM QuickNeck : Delelig hals med hurtigudløsning muliggør nem fjernelse af måleindsats uden brug af værktøj med henblik på rekalibreringGlobale certifikater og godkendelser, f.eks. eksplosionsbeskyttelse iht. ATEX/IECEx, CSA, FM, EAC, JPN Ex, NEPSI; hygiejniske designstandarder iht. 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, Food Contact Materials (FCM), TSE-certifikat for egnethed
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Modulær, præcis og hurtig temperaturmåling - iTHERM TM411 (metrisk) / TM412 (britisk standard)
iTHERM ModuLine Modulære termometre til hygiejniske og aseptiske applikationer
iTHERM QuickNeck Delelig hals med hurtigudløsning til nem og sikker rekalibrering
iTHERM TM411 (metrisk) / TM412 (britisk standard) med digitalt display TID10 (tilvalg)
Modulær, præcis og hurtig temperaturmåling - iTHERM TM411 (metrisk) / TM412 (britisk standard)
iTHERM ModuLine Modulære termometre til hygiejniske og aseptiske applikationer
iTHERM QuickNeck Delelig hals med hurtigudløsning til nem og sikker rekalibrering
iTHERM TM411 (metrisk) / TM412 (britisk standard) med digitalt display TID10 (tilvalg)
Kompakte hygiejniske termometre
Vores iTHERMCompactLine -familien er blevet designet med omtanke for at undgå unødig kompleksitet og for at tilbyde en pris med et godt forholde mellem pris og ydelse. Disse instrumenter er klar til brug og alsidige og er designet til en bred vifte af anvendelser i life science-industrien, fødevareindustrien og generelle procesindustrier. Med iTHERMTrustSens har Endress+Hauser udviklet verdens første selvkalibrerende temperatursensorteknologi specielt til hygiejniske applikationer, som stiller strenge krav til overholdelse af FDA-bestemmelser og GMP-regler.
Fordele
Kompakt design: integreret transmitter, kompakt størrelse og omkostningseffektivtMere end 50 hygiejniske procestilslutninger som standard Udvalg af kommunikationsprotokoller, der passer til enhver form for integration, f.eks. 4 til 20 mA, HART®, IO-Link Globale certifikater og godkendelser, f.eks. eksplosionsbeskyttelse iht. ATEX/IECEx, CSA, hygiejniske designstandarder iht. 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, Food Contact Materials (FCM), TSE-certifikat for egnethed
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 - kompakt, præcist og alsidigt
iTHERM CompactLine TM311 - ideel til kritiske hygiejniske applikationer inden for life science-industrien og fødevareindustrien
iTHERM TrustSens TM371 (metrisk) / TM372 (britisk standard) med selvkalibrerende Pt100-sensor
iTHERM QuickNeck Delelig hals med hurtigudløsning til nem og sikker rekalibrering
iTHERM TrustSens-selvkalibrering forklaret Udnyttelse af Curie-temperaturen
iTHERM CompactLine TM311 - kompakt, præcist og alsidigt
iTHERM CompactLine TM311 - ideel til kritiske hygiejniske applikationer inden for life science-industrien og fødevareindustrien
iTHERM TrustSens TM371 (metrisk) / TM372 (britisk standard) med selvkalibrerende Pt100-sensor
iTHERM QuickNeck Delelig hals med hurtigudløsning til nem og sikker rekalibrering
iTHERM TrustSens-selvkalibrering forklaret Udnyttelse af Curie-temperaturen
T- og vinkelformede termorør
Vores Endress+Hauser hygiejniske termorør er designet uden svejsninger eller døde ender , hvilket gør dem nemme at rengøre og ideelle til hygiejniske og aseptiske anvendelser. De bliver svejset fast i procesrørsystemet, kan ikke afmonteres og er fræset ud af ét enkelt stykke rustfrit stål . Selv med meget korte nedsænkningslængder er disse termorør ideelle ved anvendelse i hygiejniske eller aseptiske rør, beholdere eller tanke.
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 med monteret vinkelformet termorør TT411
T-formet termorør Lige rørsegment forbundet med et termorør, med termorøret stikkende ind i rørsegmentet i en 90° vinkel
Vinkelformet termorør Rørbøjning og termorør, med termorøret stikkende lige ind i den ene side af rørbøjningen.
iTHERM CompactLine TM311 med monteret vinkelformet termorør TT411
T-formet termorør Lige rørsegment forbundet med et termorør, med termorøret stikkende ind i rørsegmentet i en 90° vinkel
Vinkelformet termorør Rørbøjning og termorør, med termorøret stikkende lige ind i den ene side af rørbøjningen.
Relateret indhold
Nyheder, events og mere...
Relaterede emner
Technology, construction and benefits of resistance temperature detecors (RTDs) in temperature measurement.
Grundprincipper og funktionsprincipper
Hvad er et hygiejnisk termometer?
Et hygiejnisk termometer er en sanitær temperatursensor , der er specielt udviklet til pålidelig temperaturmåling i hygiejniske og aseptiske processer (også kaldet en sanitær temperaturtransmitter eller en hygiejnisk temperatursonde). Det understøtter temperaturmåling inden for fødevareindustrien og lægemiddelindustrien og er udviklet til sterile og rene produktionsmiljøer, hvor forebyggelse af kontaminering er af afgørende betydning. Dets hygiejniske design bidrager til at sikre, at instrumentet ikke påvirker processen eller produktet negativt og ikke selv påvirkes negativt af rengøringsprocedurerne.
Hvad er fordelene ved et hygiejnisk termometer?
De vigtigste fordele ved et hygiejnisk termometer er mindre risiko for kontaminering af produkterne, bedre mulighed for rengøring og nemmere overholdelse af kravene i regulerede processer. Takket være det hygiejniske design, de velegnede materialer på overfladerne og de hygiejniske procesforbindelser er termometeret velegnet til anvendelse inden for fødevare-, drikkevare- og medicinalindustrien, uden at der skal gås på kompromis med rengøringseffektiviteten.
En anden vigtig fordel er tilgængeligheden af certificeringer og standarder. Afhængigt af enheden kan hygiejniske termometre opfylde kravene i EHEDG, 3-A og ASME BPE og sikre overholdelse af kravene til materialer i kontakt med fødevarer (FCM) i henhold til FDA, EU-forordning 1935/2004 og den kinesiske standard GB 4806. I praksis betyder det, at termometeret ikke blot er udviklet til at måle temperaturen, men også til at sikre hygiejnisk drift og opfylde lovgivningsmæssige krav.
Hos Endress+Hauser har vi allerede lagt grundlaget ved at udvikle et særligt sortiment af hygiejniske termometre med de relevante muligheder, der er nødvendige for at sammensætte den rette løsning til forskellige sanitære anvendelser.
Hvad er de vigtigste anvendelsesområder for hygiejniske termometre?
Hygiejniske termometre anvendes i vid udstrækning i proceslinjer, beholdere, tanke og fermentorer inden for føde- og drikkevareindustrien samt life science-industrien.Hvilke hygiejniske procesforbindelser findes der?
De vigtigste anvendelsesområder omfatter:
CIP (rengøring på stedet) / SIP (sterilisering på stedet) Pasteurisering (HTST) / Mælkepasteurisering / UHT-processer Overvågning af gæring og bioreaktortemperatur Påfyldnings- og tappeanlæg Bryggekar Lagertanke, blandings- og sammensætningsprocesser Varmevekslere og systemer til termisk behandling Sterile filtreringssystemer Farmaceutiske forsyningssystemer (WFI, ren damp og kredsløb til renset vand) Køle- og frysesystemer
Hvilke hygiejniske procesforbindelser findes der?
Typiske hygiejniske procesforbindelser til termometre omfatter klemmeforbindelse , indsvejset adapterforbindelse , Varivent , Ingold , mejeriforbindelse DIN 11851, tri-clamp-forbindelse og andre muligheder. Det rigtige valg afhænger af installationsspecifikationerne og anlæggets standard, det hygiejniske installationskoncept samt selve anvendelsen.
Hvorfor er en RTD-sensor det bedste valg til hygiejniske processer?
RTD-sensorer (Resistance Temperature Detectors) vælges oftest til hygiejniske processer, da de tilbyder større nøjagtighed, bedre repeterbarhed og bedre langtidsstabilitet end TC-sensorer (termoelementer) i det moderate temperaturområde, der er typisk for mange anvendelser inden for fødevarer, drikkevarer og lægemidler.
En anden fordel er RTD'ens næsten lineære signal, hvilket gør kalibrering og tolkning nemmere. RTD'er er også velegnede til de maksimale temperaturområder, der typisk forekommer i hygiejniske processer, hvor nøjagtige og repeterbare målinger er vigtigere end evnen til at måle ved ekstremt høje temperaturer.
I modsætning til termoelementer er RTD'er ikke afhængige af termoelektriske kompensationskabler. I stedet forbedres målenøjagtigheden typisk ved hjælp af 3-leder- eller 4-leder-tilslutning eller ved brug af en transmitter til at kompensere for ledningsmodstanden.
Skal jeg bruge en sensor med direkte kontakt eller et beskyttelsesrør til hygiejniske anvendelser?
Valget mellem direkte kontaktsensorer og beskyttelsesrør afhænger af kravene til reaktionstid og yderligere procesoplysninger. I et design med direkte kontakt er sensorstammen direkte udsat for processen. Det vælges typisk, når en hurtig reaktion på temperaturændringer er afgørende som for eksempel i CIP/SIP-processer med dynamiske temperaturprofiler.
Et termorør foretrækkes, når der er behov for ekstra hygiejnisk beskyttelse af sensoren, mekanisk robusthed eller lettere vedligeholdelse.
Endress+Hauser tilbyder patenterede, hurtigt reagerende termorør, der specifikt løser dette dilemma: De sikrer hurtige reaktionstider, samtidig med at processen forbliver lukket, og de er kendetegnet ved en robust konstruktion og nemmere vedligeholdelse.
Hvad er forskellen mellem kompakte og modulopbyggede termometre til sanitær anvendelse?
Kompakte og modulopbyggede hygiejniske termometre adskiller sig hovedsageligt med hensyn til fleksibilitet, vedligeholdelsesvenlighed, reservedelsstrategi, udskiftning af indsatser og livscyklusomkostninger.
Kompakte termometre såsom Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 er udviklet med henblik på enkel installation, minimalt pladsbehov og standardiserede måleopgaver. De følger typisk et fast design med begrænsede muligheder for reservedele eller udskiftning af indsatser.Modulære hygiejniske termometre såsom Endress+Hauser iTHERM ModuLine TM4xx gør det muligt at udskifte indsatser, transmittere og procesforbindelser hver for sig. De er specielt udviklet til udskiftning af sensoren, uden at hele enheden skal udskiftes , understøtter strategier for hygiejnisk standardisering og reducerer livscyklusomkostningerne. En anden vigtig fordel ved modulariteten er muligheden for at tilføje temperaturtransmittere med forskellige transmissionsprotokoller, avancerede diagnosticeringsfunktioner og funktioner til forebyggende vedligeholdelse.
Vis mere
Vis mindre
Design, materialer og specifikationer
Hvilke materialer anbefales til de dele af hygiejniske termometre, der kommer i kontakt med processen?
Til hygiejniske og farmaceutiske anvendelser er rustfrit 316L-stål den etablerede standard for dele, der kommer i kontakt med processen , da det er korrosionsbestandigt, kan svejses og er egnet til hygiejnisk design. I farmaceutiske miljøer skal materialevalget også tage højde for kravene til ekstraherbare og udvaskbare stoffer (f.eks. USP<665>) samt fastlagte krav til materialekvalitet og overfladebetingelser. I systemer med høje renhedskrav såsom inden for bioteknologi eller WFI kan der være krav om et lavt indhold af delta-ferrit og kontrollerede overfladebehandlinger .
Ferrit med lav delta-værdi er særligt relevant, da det bidrager til at mindske risikoen for rouging , hvilket letter rengøringen og sikrer overfladens integritet på lang sigt. Sammenlignet med 316 mindsker 316L risikoen for korrosion efter svejsning og muliggør konstruktioner uden spalter , hvilket er årsagen til, at det er meget udbredt i standarder som ASME BPE og EHEDG.
I Endress+Hausers hygiejniske termometre er alle dele, der kommer i kontakt med processen, udelukkende fremstillet af rustfrit stål. Dette materiale opfylder fuldt ud FDA's krav og sikrer overholdelse af hygiejnekrav og lovgivningsmæssige krav.
Hvorfor er overfladeruhed (Ra) vigtig for hygiejniske temperatursensorer?
Overfladeruhed (Ra) afgør, hvor let en hygiejnisk temperatursensor kan rengøres, og hvor effektivt de hygiejniske forhold opretholdes. Det er vigtigt, fordi glattere overflader er nemmere at rengøre og bidrager til at mindske risikoen for ophobning af rester og dannelse af biofilm .
En overfladeruhed på ≤ 0,8 µm (32 µin) er et almindeligt mål for hygiejnisk design, da den letter rengøringen og er bredt anerkendt for overflader af rustfrit stål, der kommer i kontakt med mediet i fødevareanvendelser og farmaceutiske anvendelser.
Hvilke tætningsmaterialer er egnede til sanitære temperatursensorer?
Egnede tætningsmaterialer sikrer kompatibilitet med procesmedier og CIP/SIP-rengøringsbetingelser ved hygiejniske anvendelser. Det afhænger af procesmediet, rengøringsforholdene og de lovgivningsmæssige krav. Almindelige materialer til hygiejniske anvendelser omfatter EPDM, FKM og PTFE , forudsat at den valgte blanding er egnet til kontakt med fødevarer eller lægemidler og kompatibel med CIP/SIP-betingelser . Ved valget bør der tages højde for temperaturbestandighed, kemisk bestandighed, aldringsegenskaber, opsvulmning, risikoen for ekstraherbare/udvaskelige stoffer samt eventuelle konsekvenser af kontaminering.
EPDM anvendes ofte til varmt vand, damp og mange rengøringsmidler. FKM kan være egnet til olieholdige eller fedtholdige medier og mange rengøringsmidler afhængigt af sammensætningen. PTFE har en meget bred kemisk resistens og anvendes ofte under krævende rengøringsforhold.
Koncepter med metal-til-metal-tætning bør vurderes nøje , især hvis samlingen åbnes og samles igen, da beskadigede eller deformerede tætningsflader kan forringe rengøringsmulighederne og øge risikoen for sprækker.
Hvornår skal jeg bruge et T-formet termorør, og hvornår skal jeg bruge et vinkelformet termorør?
Vinkelformede termorør foretrækkes normalt i hygiejniske anlæg, da de forbedrer drænings- og rengøringsmulighederne, fordi de eliminerer dødrum og sikrer, at sensoren er godt nedsænket i hovedstrømmen, hvilket giver en bedre termisk respons.
Et T-formet termorør anvendes typisk i lige rørstykker, hvor der ikke er plads til en rørbøjning, eller hvor enkel installation og god tilgængelighed er de vigtigste faktorer.
Hvad betyder IP69K egentlig, og er det nødvendigt ved højtryksrensning?
IP69K-klassificeringen for vaskbarhed betyder, at den hygiejniske temperatursensor er konstrueret til at modstå intensiv udvendig rengøring. I hygiejnekrævende brancher er det især nyttigt til hygiejniske sensorer til højtryksrensning , hvor der ofte forekommer kraftig rengøring, f.eks. med vand- eller varmdampstråler, som typisk anvendes i rengøringsprocedurer inden for fødevare- og life science-industrien.
Dette høje beskyttelsesniveau sikrer en holdbar tætning og beskytter enheden under krævende højtryksrensning, hvilket gør den til et godt valg til miljøer, hvor der foretages højtryksrensning.
Er alle kommunikationsprotokoller tilgængelige i alle hygiejniske termometre fra Endress+Hauser?
De tilgængelige kommunikationsprotokoller afhænger af termometerets design. Vores virksomheds modulopbyggede hygiejniske termometre tilbyder den største fleksibilitet. Afhængigt af enhedens specifikationer og den valgte transmitter understøtter de hele spektret af kommunikationsprotokoller, herunder IO-Link og Ethernet-APL.
Vores kompakte hygiejniske termometre har derimod sensoren og transmitteren integreret i et fast design. For at gøre installationen enkel og omkostningseffektiv tilbyder de typisk et begrænset udvalg af grænseflader såsom 4-20 mA eller IO-Link afhængigt af enheden.
Hvilken temperatursensor er bedst egnet til engangsanvendelser ved biofarmaceutiske anvendelser?
I biofarmaceutiske systemer til engangsbrug er alle komponenter, der er i direkte kontakt med procesmediet, konstrueret til engangsbrug. Temperaturmåling i engangsposer foregår dog typisk ved hjælp af et beskyttelsesrør af silikone, hvilket betyder, at selve sensoren kan genbruges (til flere anvendelser). Blandt de egnede løsninger kan nævnes den fleksible kabelsonde iTHERM CableLine TST310 , der let kan integreres i engangsmoduler, eller det kompakte termometer iTHERM CompactLine TM311 , som byder på meget hurtige responstider og pålidelige målinger.
Vis mere
Vis mindre
Installation, drift og vedligeholdelse
Hvilke typiske fejl bør man undgå ved installation og rengøring af hygiejniske termometre?
Undgå installationer, der skaber dødrum, hjørner, der er svære at rengøre, områder med lav gennemstrømning eller områder, hvor vandet ikke løber frit væk. Målepunktet bør placeres et sted, hvor sensoren er tilstrækkeligt udsat for procesmediet, og hvor CIP/SIP-flowet kan nå frem til området og rengøre det effektivt.
I små rør er den tilgængelige nedsænkningslængde ofte begrænset, hvilket betyder, at sensoren ikke føres tilstrækkeligt langt ind i procesflowet, hvilket kan øge måleafvigelserne. I disse tilfælde kan en vinkelmontering være at foretrække frem for et T-stykke, da den giver en bedre indsætningsposition og samtidig understøtter et hygiejnisk design.
Hvor ofte skal jeg rekalibrere temperatursensorer?
Kalibreringsintervallerne for hygiejniske temperatursensorer afhænger af processens kritikalitet, lovgivningsmæssige krav og driftsforhold. Antallet af kalibreringer fastlægges ud fra en risikobaseret tilgang, hvor der tages højde for processens kritikalitet og miljøforholdene (f.eks. vibrationer, temperatur) snarere end faste regler. I industrien er de typiske intervaller i praksis 3-6 måneder for kritiske processer, mens særdeles kritiske målepunkter ofte kontrolleres eller kalibreres før hvert parti.
Kan jeg udskifte eller rekalibrere sensoren uden at skulle trække nye kabler og åbne procesforbindelsen?
Ja, med Endress+Hauser iTHERM QuickNeck . Den delbare forlængerhals med værktøjsfri hurtigudløser til nem og hurtig rekalibrering gør det muligt at fjerne sensorindsatsen uden brug af værktøj, hvilket muliggør udskiftning eller rekalibrering uden at åbne procesforbindelsen eller afbryde ledningsføringen. Den hygiejniske forsegling forbliver intakt under hele proceduren. Dette design fremmer hygiejnisk vedligeholdelse, reducerer driftsstop og eliminerer risikoen for forurening under service.
iTHERM QuickNeck fås til iTHERM TrustSens TM371 / TM372 og de modulopbyggede iTHERM ModuLine TM4xx-termometre.
Hvordan kan jeg minimere driftsstop ved rekalibrering af hygiejniske temperatursensorer?
Driftsstop i hygiejniske processer kan reduceres betydeligt ved at vælge temperatursensorer, der eliminerer eller minimerer driftsafbrydelser . iTHERM TrustSens TM371 (metrisk) / TM372 (imperial) muliggør fuldautomatisk selvkalibrering in-situ. Det betyder, at sensoren udfører regelmæssige kalibreringskontroller under drift uden at fjerne enheden eller standse processen.
Til anvendelser, der kræver manuel rekalibrering, muliggør den udtrækkelige forlængerhals iTHERM QuickNeck en hurtig og værktøjsfri udtagning af sensorindsatsen uden at åbne procesforbindelsen eller afbryde ledningsforbindelserne. Dette forkorter vedligeholdelsestiden betydeligt og gør servicearbejdet nemmere.
Hvordan kan jeg reducere rengøringsomkostningerne i hygiejniske procesanlæg?
Rengøringsomkostningerne kan reduceres ved at kombinere et optimeret hygiejnisk design med kontrolleret, tilstandsbaseret rengøring . Set ud fra et designmæssigt perspektiv er indbyggede tilslutninger, komponenter uden sprækker og selvdrænende geometri af afgørende betydning. Ved at undgå dødrum, mellemrum og blindled forbedres rengøringsmulighederne, og rengøringstiden samt forbruget af vand, kemikalier og energi reduceres. Hygiejniske installationskoncepter såsom termorør uden blindled bidrager yderligere til effektive CIP/SIP-processer.
Rengøringen kan også optimeres ved at skifte fra faste intervaller til tilstandsbaseret rengøring . I stedet for at udføre rengøring efter et forudbestemt tidsrum udføres rengøringen kun, når det er nødvendigt, f.eks. på baggrund af detektering af tilsmudsning eller aflejringer (f.eks. via niveau- eller flowmåling).
Lige så vigtigt er det at kunne styre rengøringsforholdene præcist. CIP-temperaturen har direkte indflydelse på rengøringsmidlernes effektivitet (syrer og baser). En yderst nøjagtig og hurtig temperaturmåling sikrer, at måltemperaturerne nås hurtigt og opretholdes pålideligt, hvilket forhindrer både utilstrækkelig ydeevne og unødvendigt energiforbrug.
Hvorfor er en hurtig responstid så vigtig i hygiejniske processer?
I reguleringskredse er det afgørende, at aktuatorer og sensorer fungerer godt sammen, så processen kan køre under optimale forhold. Hvis temperatursensorerne reagerer for langsomt, kan der opstå betydelige temperaturoverskridelser og -underskridelser. Dette medfører energispild og forringer samtidig produktkvaliteten. Derfor er termometre med hurtig reaktionstid afgørende for en nøjagtig regulering, herunder især i processer, hvor forholdene ændrer sig hurtigt.
Hvordan kan jeg mindske afvigelser i hygiejniske processer?
Afvigelser ved hygiejnisk temperaturmåling skyldes ofte installationsrelaterede faktorer snarere end sensorens nøjagtighed . Det forekommer især i systemer med små rørdiametre og begrænset indstiksdybde. Hovedformålet er at sikre, at sensoren måler den faktiske procestemperatur og ikke påvirkningen fra omgivelserne . Typiske problemer er for korte indstiksdybder, varmeafledning via tilslutningen eller uhensigtsmæssige monteringspositioner såsom T-formede termorør.
I praksis kan afvigelserne mindskes ved:
at maksimere indstiksdybden, hvor det er muligt. Ved installation i et rør anbefales en indstiksdybde, der ideelt set svarer til halvdelen af rørdiameteren. at foretrække albueformede termorør for at opnå bedre floweksponering og en længere indstiksdybde at anvende design med hurtig respons eller reduceret spids for at opnå en bedre termisk kobling som f.eks. Endress+Hauser iTHERM QuickSens eller TipSens
Hvordan kan jeg minimere risikoen for produktkontaminering i hygiejniske processer?
Risikoen for produktkontaminering kan minimeres ved at anvende hygiejniske procesforbindelser og konstruktionsløsninger, der undgår dødrum, sprækker og produktrester .
Temperaturmålepunktet skal være let at rengøre, egnet til CIP/SIP og udformet således, at der ikke ophobes produkt. I de fleste anvendelsessituationer er et termorør den foretrukne løsning og branchestandarden, da processen forbliver lukket under vedligeholdelse eller rekalibrering .
Endress+Hauser tilbyder et bredt udvalg af hygiejniske procestilslutninger. Specielle T-stykker og vinkelformede termorør uden svejsninger eller døde vinkler gør det lettere at rengøre systemet og bidrager til at mindske risikoen for forurening i rør, beholdere eller tanke.
Hvordan kan jeg påvise afvigelser i aseptiske processer?
Almindelige metoder til påvisning af afvigelser ved hygiejnisk temperaturmåling omfatter laboratoriekalibrering, kalibrering på stedet, sammenligning af sensorer og automatisk selvkalibrering in-situ.
Til standardanvendelser: modulære hygiejniske termometre med transmittere (iTEMP TMT82 , TMT84 , TMT85 , TMT86 , TMT162 ) muliggør afvigelsesdetektering gennem tokanalsmåling og kontinuerlig sensorovervågning. Transmittere bruger to sensorindgange til at sammenligne målesignaler i realtid. Hvis afvigelsen mellem de to sensorer overskrider en fastsat grænse, udløser enheden en advarsel om afdrift.
Til kritiske kontrolpunkter (CCP'er) eller anvendelser, der er relevante for overholdelse af lovgivningen , iTHERMsikrer TrustSens (TM371 metrisk / TM372 imperial ) en højere grad af pålidelighed gennem automatiseret og sporbar selvkalibrering in-situ. I stedet for at sammenligne to sensorer kontrollerer enheden sin nøjagtighed i forhold til et internt, fast fysisk referencepunkt og kan derfor registrere afvigelser direkte under drift, uden at sensoren skal fjernes, eller processen afbrydes.
Hvilke dokumenter og sporbarhedsoplysninger kræves der i forbindelse med hygiejniske temperaturmålinger?
Kravene til dokumentation og sporbarhed i forbindelse med hygiejniske temperaturmålinger afhænger af branchen og processens kritikalitet, men fokuserer generelt på to centrale elementer: kalibrering med metrologisk sporbarhed og kvalificering af udstyr .
Instrumenterne skal kalibreres regelmæssigt med dokumenterede, sporbare forbindelser i henhold til anerkendte nationale standarder, herunder angivelse af usikkerhed og revisionsklare kalibreringscertifikater, der dokumenterer nøjagtigheden (f.eks. ISO-akkrediteret kalibrering). Samtidig skal sensorerne gennemgå en formel kvalificering for at påvise korrekt installation, funktionel ydeevne og egnethed til hygiejniske processer. Den ledsagende dokumentation omfatter typisk 3.1-inspektionscertifikater (EN 10204) til sporbarhed af materialer , certifikater for kontakt med fødevarer eller FDA-overensstemmelsescertifikater for dele, der kommer i kontakt med væsker , samt standardprocedurer (SOP'er) og sikre måleprotokoller med revisionsspor, der sikrer, at systemet både er teknisk pålideligt og fuldt ud overholder gældende krav.
Vis mere
Vis mindre
Vi værner om dine personlige oplysninger
Vi anvender cookies for at forbedre din browseroplevelse, indsamle statistiske oplysninger med henblik på optimering af webstedets funktionalitet og levere skræddersyede annoncer eller indholdselementer.
Hvis du vælger "Accepter alle", giver du dit samtykke til vores brug af cookies.Cookiepolitik .
Tilpas
Accepter kun essentielle
Accepter alle
.jpg)
.jpg)
.jpg)
