Strategier for styring af vedligeholdelse af udstyr

I procesindustrien er nedetid, nedbrud og styring af vedligeholdelsesomkostninger generelt nogle af de sværeste udfordringer at overkomme. Det er her, strategier for styring af vedligeholdelse kommer ind i billedet. De er et kritisk aspekt i forhold til at sikre, at dit anlæg kører konsistent på maksimal ydeevne. En gennemtænkt vedligeholdelsesstrategi lader dig indsamle, analysere og reagere på en strøm af asset-data, som minimerer nedetid og genererer omkostningsbesparelser som følge af forbedret pålidelighed ved udstyret helt ned til instrumentniveau.

Digitaliseringens fremmarch giver en ny dimension for styring af vedligeholdelse af udstyr i procesindustrien. Med nye digitalt opkoblede måleinstrumenter får du fordelen ved en kontinuerlig datastrøm om tilstanden af dine enheder, hvor du advares i god tid, før fejl opstår. Med mange års erfaring inden for procesautomatisering er Endress+Hauser din pålidelige partner, som med vores produkter, tjeneste og digitale tilbud kan understøtte dig på din rejse for at forbedre vedligeholdelsesaktiviteterne. 

Strategier til styring af planlagt vedligeholdelse af udstyr fokuserer på at identificere og håndtere den primære årsag til problemer, før de eskalerer til nedbrud og påvirker din drift. Ved større udstyr kan der være individuelle instrumenter, der betragtes som kritiske for processen. Disse instrumenter har mest gavn af planlagte vedligeholdelsesstrategier, og ved at implementere en tilgang med planlagt vedligeholdelse kan du reducere nedetid, hvilket medfører øget produktivitet og lavere omkostninger.

Der er to primære typer af planlagt vedligeholdelse:

Forebyggende vedligeholdelse

Forebyggende vedligeholdelse har til formål at undgå nedbrud og fejl ved at udføre vedligeholdelsesopgaver såsom kalibrering, rengøring, smøring og eftersyn med regelmæssige intervaller eller ud fra en fast vedligeholdelsesplan baseret på producentens anbefalinger.

Forudset vedligeholdelse

Forudset vedligeholdelse forudsiger eller forventer, hvornår potentielle fejl og problemer kan opstå og planlægger vedligeholdelsen derefter ved hjælp af ydeevnedata, som leveres via tilsluttede sensorer.

Strategier for reaktiv vedligeholdelse af udstyr fungerer ved, at man håndterer driftsforstyrrelser, problemer og reparationer, efterhånden som udstyret eller individuelle instrumenter nærmer sig nedbrud eller allerede er brudt ned. Tilgangen er ”kør til den dør”. Reaktive strategier kræver systemer til hurtig respons og personale, som er trænet i akutte reparationer, og de anvendte værktøjer er eksempelvis computeriserede vedligeholdelsesstyringssystemer (CMMS), som holder styr på og dokumenterer nedbrud, identificerer trends og udsteder arbejdsordrer efter behov.

Gængse former for reaktiv vedligeholdelse er: 

Tilstandsbaseret vedligeholdelse

Tilstandsbaseret vedligeholdelse benytter løbende overvågning af udstyrets tilstand (dvs. vibration, temperatur eller tryk, statusoplysninger om enhedsvedligeholdelse) til at registrere tidlige tegn på slitage eller endda aktive fejl på udstyret, så der kun foretages vedligeholdelsesarbejde, når det er nødvendigt. 

Udvikling af den rigtige strategi for styring af vedligeholdelse af udstyr er nøglen til at forlænge driftslevetiden for både dit udstyr og de individuelle feltinstrumenter, mens du samtidig sikrer den størst mulige ydeevne. En god strategi for styring af vedligeholdelse af udstyr handler ikke om at vælge mellem forudset, forebyggende eller reaktiv vedligeholdelse, men snarere om at udvikle en strategi, som indeholder en kombination af dem alle. Der er ikke én tilgang, der er bedst, når det drejer sig om vedligeholdelse. Det, der fungerer for et anlæg, fungerer ikke nødvendigvis for et andet. Strategien for vedligeholdelse af udstyr er individuel for anlægget og branchen og afhænger af risiko, regulering og omkostninger. 

Målet for styring af vedligeholdelse af udstyr er at reducere nedetid, sikre pålidelighed og spare omkostninger. Når styring af vedligeholdelse af udstyr er implementeret korrekt, kan det forøge driftslevetiden for dit udstyr markant. Ved at vælge en kombinationstilgang med forudset, forebyggende og tilstandsbaseret vedligeholdelse, får du et holistisk overblik over ydeevnen for dine assets. Ved at implementere en styringsproces for reservedele og bruge reservedele af høj kvalitet, kan dine assets fortsat køre problemfrit og effektivt.