Prøv at søge efter nøgleord, ordre- eller produktkode eller serienummer, f.eks. “CM442” eller “Teknisk information”
Indtast mindst 2 tegn for at starte søgningen.

Optimering af klinkeproduktion

Integreret online-overvågning og optimeret brændstofadministration giver forbedrede resultater i klinkeproduktion

Cementproduktion er energikrævende, og valget og blandingen af primær og alternativ brændsel påvirker både miljø og procesøkonomi. De samlede energiomkostninger kan udgøre 65-75 % af de variable omkostninger i processen. For at spare energi forvarmer cementanlæg blandingen af råmaterialer, før de ledes ind i ovnen. Desuden installeres sekundære brændingspunkter, der anvender alternative brændstoffer, for at reducere energioutputtet.

Måling af temperatur og tryk for smøreolien i cementovnens drevs lejer. ©Endress+Hauser

Oversigt over fordele

  • Energiomkostningerne reduceres betydeligt

  • Forebygger blokering i forvarmerens cykloner

  • Styrer ovnens kemi med stor nøjagtighed

  • Optimerer brænderens ydeevne

  • Reducerer udledning af giftige gasser i henhold til gældende regler

Din udfordring

Pyrobehandlingsfasen er generelt kendt som hjertet i cementfremstillingsprocessen. Det er den fase i cementproduktionen, hvor driftsomkostningerne er højest, og for der er flest muligheder for at forbedre processen. Den største udfordring i denne fase af klinkeproduktionen er at forebygge blokering i forvarmeren, at måle processen nøjagtigt og at maksimere produktionen i dette varme og krævende miljø.

Vores løsning

Til sikring af det bedste resultat af klinkeproduktionsprocessen tilbyder Endress+Hauser en integreret kombineret løsning, som optimerer energiudnyttelsen. Den rigtige kombination af instrumenter (Cerabar S, Omnigrad S, Deltabar S, Solicap S/Soliwave M, Micropilot FMR57, Gammapilot M) gør hele forskellen. Vi har et komplet servicesortiment, så vi kan støtte dig lokalt.

Oplysninger om applikationer 1

  • Blokeringer i cyklonen registreres ved hjælp af tryksensoren Cerabar S

  • Måling af procestemperatur med Omnigrad S termokoblere i NiCo (nikkel-kobolt) eller SiN (siliciumnitrid), som er udstyret med datatransmittere med hurtig respons

  • Styring af trykfald ved ovnens drejehoved med Deltabar S-differenstryktransmittere

  • Overvågning af grænser ved køleovnens udløbstragte med Solicap S-kapacitansprober til høje temperaturer eller ikke-intrusive Soliwave M-mikrobølgesensorer

Optimeret løsning til styring af brændsel til ovne

  • Niveaumåling i olietanke med Micropilot M-radar til fri plads

  • Måling af masseflow for tung olie med Promass F Coriolis

  • Overvågning af dampkedel til opvarmning af spildolie med Memograph M RSG40

  • Prosonic S-ultralydssystem til måling af kulniveau i bunkere

  • Levelflex M styret niveauradar til farlige sekundære brændselstanke

  • Registrering af niveaugrænse for sekundært brændsel med Soliwave M-mikrobølgebarriere

  • Måling af naturgas eller biogas med Promass Coriolis eller T-Mass 65-varmeflowmåler

Nøgleindikatorer for ydelse, som holder gang i processen

  • Måling af ophobet materiale i forvarmerens kamre, så blokering undgås

  • Nøjagtig regulering af temperatur og tryk i hvert enkelt cyklonkammer

  • Beregning af klinkernes tid i forvarmeren og ovnen

  • Måling af CO2-gasudledning, rensning af NOx og afsvovlning

  • Køling af klinker ved at blæse luft på tværs af et klinkelag

Kontakt os

Er du interesseret i vores løsninger? Skal vi tage en snak om din applikation?

Anmod om mere information

For at anmode om flere oplysninger, bedes du venligst udfylde formularen nedenfor.

Angiv venligst så mange oplysninger som muligt, så vi kan hjælpe dig bedst muligt.