Temperaturmåling

Kategorier

Temperaturtransmittere Industrielle termofølere Termorør Termometre til høj temperatur Termofølere i sanitær udførelse Kompakte termofølere Temperatur-switche Overfladetemperaturfølere Kabelsonder Multipunktstermofølere

Filtrer

Imperial temperature sensor without thermowell

Enkle produkter
Nemme at vælge, installere og betjene

Teknisk ydeevne

Enkelhed

Hvad er FLEX?

Standardprodukter
Pålidelige og robuste med lav vedligeholdelse

Teknisk ydeevne

Enkelhed

Hvad er FLEX?

Avancerede produkter
Funktionelle og praktiske

Teknisk ydeevne

Enkelhed

Hvad er FLEX?

Specialiserede produkter
Designet til krævende applikationer

Teknisk ydeevne

Enkelhed

Variabel

Hvad er FLEX?

FLEX valg	Teknisk ydeevne	Enkelhed
F L E X Fundamental Få dækket dine basale målebehov	Teknisk ydeevne	Enkelhed
F L E X Lean Administrer nemt dine kerneprocesser	Teknisk ydeevne	Enkelhed
F L E X Extended Optimer dine processer med innovative teknologier	Teknisk ydeevne	Enkelhed
F L E X Xpert Til de mest udfordrende applikationer	Teknisk ydeevne	Enkelhed Variabel

Lær mere om FLEX

New

Sammenlign

iTHERM ModuLine TM112 Industrial modular thermometer

New

Imperial RTD/TC direct contact thermometer for a wide range of industrial applications

Accuracy Class AA acc. to IEC 60751
Class A acc. to IEC 60751
Class B acc. to IEC 60751
Class special or standard acc. to ASTM E230
Class 1 or 2 acc. to IEC 60584-2

Response time t90 starting at < 1,5 s iTHERM QuickSens
depending on configuration

Max. process pressure (static) depending on the configuration

Operating temperature range PT100 TF iTHERM StrongSens:
-50 °C ...500 °C
(-58 °F ...932 °F)
PT100 TF iTHERM QuickSens:
-50 °C …200 °C
(-58 °F …392 °F)
PT100 WW:
-200 °C ...600 °C
(-328 °F ...1.112 °F)
PT100 basic TF:
-50 °C ...200 °C
(-58 °F ...392 °F)
Typ K:
max. 1.100 °C
(max. 2.012 °F)
Typ J:
max. 800 °C
(max. 1.472 °F)
Typ N:
max. 1.100 °C
(max. 2.012 °F)

Max. immersion length on request up to 180"

New

Sammenlign

iTHERM ModuLine TM152 Industrial modular thermometer

New

Imperial RTD/TC thermometer with barstock thermowell for a wide range of industrial applications

Accuracy Class AA acc. to IEC 60751
Class A acc. to IEC 60751
Class B acc. to IEC 60751
Class special or standard acc. to ASTM E230
Class 1 or 2 acc. to IEC 60584-2

Response time depending on configuration

Max. process pressure (static) depending on the configuration up to 500 bar

Max. immersion length on request 84"

New

Sammenlign

iTHERM SurfaceLine TM611 Surface thermometer

New

Non-invasive RTD/TC thermometer with high measurement performance for demanding applications

Accuracy depending on application
Class AA acc. to IEC 60751
Class A acc. to IEC 60751
Class B acc. to IEC 60751
Class special or standard acc. to ASTM E230
Class 1 or 2 acc. to IEC 60584-2

Response time depending on application

Operating temperature range -196 °C…400 °C (-320,8 °F...752 °F)

Barstock protection tube for demanding applications

New

Sammenlign

iTHERM ModuLine TT152 Barstock thermowell

New

Imperial thermowell for a wide range of heavy duty industrial applications

Max. process pressure (static) 500 bar (7252 psi)
Depending on Configuration

Maximum standard immersion length 84 in

Intrinsically safe temperature sensor – iTHERM ModuLine TM131

Sammenlign

iTHERM ModuLine TM131 Industrial modular thermometer

Metric RTD/TC thermometer with protection tube for a wide range of industrial applications

Accuracy Class AA acc. to IEC 60751
Class A acc. to IEC 60751
Class B acc. to IEC 60751
Class special or standard acc. to ASTM E230
Class 1 or 2 acc. to IEC 60584-2

Response time fastest response time with thermowell t90 starting at below 10 s
depending on configuration

Max. process pressure (static) depending on the configuration up to 100 bar

Operating temperature range PT100 TF iTHERM StrongSens:
-50 °C ...500 °C
(-58 °F ...932 °F)
PT100 TF iTHERM QuickSens:
-50 °C …200 °C
(-58 °F …392 °F)
PT100 WW:
-200 °C ...600 °C
(-328 °F ...1.112 °F)
PT100 TF:
-50 °C ...400 °C
(-58 °F ...752 °F)
Typ K:
max. 1.100 °C
(max. 2.012 °F)
Typ J:
max. 800 °C
(max. 1.472 °F)
Typ N:
max. 1.100 °C
(max. 2.012 °F)

Max. immersion length on request up to 4.500,0 mm (177'')

iTEMP TMT82 temperature transmitter with HART® communication

Sammenlign

iTEMP TMT82 temperature transmitter

HART® temperature transmitter as head, field or DIN rail device with two universal sensor inputs suitable for use in hazardous areas and SIL 2

Accuracy (Pt100, -50...200 °C) <= 0,1 K
(Pt100, -58...392 °F) <= 0,18 °F

High-temperature thermocouple thermometer - TAF16

Sammenlign

iTHERM FlameLine TAF16 High temperature thermometer

Metric TC thermometer with metal thermowell for high-temperature applications

Accuracy class 2 acc. to IEC 60584

Max. process pressure (static) at 20 °C: 1 bar (15 psi)

Operating temperature range Type K:
-40 °C ...1.100 °C
(-40 °F ...2.012 °F)
Type J:
-40 °C ...750 °C
(-40 °F ...1.382 °F)
Type N:
-40 °C ...1.150 °C
(-40 °F ...2102 °F)
Type S:
0 °C ...1.400 °C
(32 °F ...2.552 °F)

Max. immersion length on request up to 4.525,00 mm (178,15'')

Explosion proof temperature sensor iTHERM ModuLine TM111

Sammenlign

iTHERM ModuLine TM111 Industrial modular thermometer

Metric RTD/TC direct contact thermometer for a wide range of industrial applications

Accuracy Class AA acc. to IEC 60751
Class A acc. to IEC 60751
Class B acc. to IEC 60751
Class special or standard acc. to ASTM E230
Class 1 or 2 acc. to IEC 60584-2

Response time t90 starting at < 1,5 s iTHERM QuickSens
depending on configuration

Max. process pressure (static) depending on the configuration

Operating temperature range PT100 TF iTHERM StrongSens:
-50 °C ...500 °C
(-58 °F ...932 °F)
PT100 TF iTHERM QuickSens:
-50 °C …200 °C
(-58 °F …392 °F)
PT100 WW:
-200 °C ...600 °C
(-328 °F ...1.112 °F)
PT100 TF:
-50 °C ...400 °C
(-58 °F ...752 °F)
Typ K:
max. 1.100 °C
(max. 2.012 °F)
Typ J:
max. 800 °C
(max. 1.472 °F)
Typ N:
max. 1.100 °C
(max. 2.012 °F)

Max. immersion length on request up to 4.500,0 mm (177'')

Modular TC or RTD industrial thermometer

Sammenlign

iTHERM ModuLine TM151 Industrial modular thermometer

Metric RTD/TC thermometer with barstock thermowell for a wide range of industrial applications

Accuracy Class AA acc. to IEC 60751
Class A acc. to IEC 60751
Class B acc. to IEC 60751
Class special or standard acc. to ASTM E230
Class 1 or 2 acc. to IEC 60584-2

Response time depending on configuration

Max. process pressure (static) depending on the configuration up to 500 bar

Operating temperature range PT100 TF iTHERM StrongSens:
-50 °C ...500 °C
(-58 °F ...932 °F)
PT100 TF iTHERM QuickSens:
-50 °C …200 °C
(-58 °F …392 °F)
PT100 WW:
-200 °C ...600 °C
(-328 °F ...1.112 °F)
PT100 TF:
-50 °C ...400 °C
(-58 °F ...752 °F)
Typ K:
max. 1.100 °C
(max. 2.012 °F)
Typ J:
max. 800 °C
(max. 1.472 °F)
Typ N:
max. 1.100 °C
(max. 2.012 °F)

Max. immersion length on request up to 1.500,0 mm (59,06'')

Pt100 temperature sensor - iTHERM CompactLine TM311

Sammenlign

iTHERM CompactLine TM311 Compact thermometer

Metric/imperial RTD 4-20 mA/IO-Link compact thermometer for industrial and hygienic applications

Accuracy class A acc. to IEC 60751

Response time t50 = 1 s
t90 = 1.5 s

Max. process pressure (static) at 20 °C: 50 bar (725 psi)

Operating temperature range PT 100:
-50 °C ...200 °C
(-58 °F ...392 °F)

Max. immersion length on request up to 600,00 mm (23,62'')

Har du brug for hjælp til valg og dimensionering af din næste enhed?

Vælg, og konfigurer nemt de bedst egnede produkter til dine måleopgaver og applikationer.

Gå til Applicator

Instrumentering til temperaturmåling

Endress+Hauser tilbyder et komplet sortiment af temperatursensorer, termofølere og komponenter til dem, herunder termolommer med et bredt udvalg af procestilslutninger og hals-/isoleringstyper, terminalhoveder, transmittere, måleindsatse og yderligere tilbehør til alle typer procesindustrier

Termofølere og temperaturtransmittere

Vores portefølje tilbyder også globalt tilgængelige, standardiserede termofølere til måling af temperatur i industriel og hygiejnisk anvendelse på tværs af alle procesindustrier. Vi forbedrer anlæggets tilgængelighed, effektivitet og sikkerhed via banebrydende, kundecentrerede innovationer. Vores internationalt testede og certificerede produkter sikrer sømløs integration, enkel betjening og langsigtet ydeevne.

Sammen med Endress+Hauser-transmittere er vores temperatursamlinger velegnede til alle industrier og en lang række applikationer. Forskellige kabinetvarianter, digitale og analoge udgangssignaler, godkendelser m.m. muliggør et optimalt valg og gør termofølerne velegnede til en lang række kontrolsystemer.

Fordele

Anlægssikkerhed og problemfri certificering: International godkendelse til metrologi, kritiske områder, sikkerhed m.m.
Problemfri systemintegration: Alle standardprotokoller – fra analoge til digitale udgangssignaler
Lave driftsomkostninger: Let håndtering fra installation til vedligeholdelse, lang levetid
Forbedret effektivitet og sikkerhed: Fremragende måleydeevne, bred certificering, kundecentrerede innovationer
Høj anlægsproduktivitet og tilgængelighed: Driftssikker og præcis sensorteknologi og sporbar, akkrediteret kalibrering
Global tilgængelighed: Fra instrumentering til support, services og løsninger

Lær mere om temperatursensorer og måleprincipper

Hvad er en termoføler, og hvad er specielt for termofølere, der anvendes inden for procesautomatisering?

En termoføler er et instrument, der måler temperatur. Temperaturmåling er et grundlæggende aspekt inden for videnskab og hverdagsliv, lige fra madlavning til vejrudsigter. Det er det mest målte parameter i procesindustrien og meget relevant for processikkerhed, effektivitet og kvaliteten af de færdige produkter.

Temperatursensorer og deres måledata er den afgørende faktor i en lang række industriprocesser, og derfor er det vigtigt, at deres enheder er pålidelige og præcise. Standardinstrumenter til måling af temperaturen i vores dagligdag kan ikke sammenlignes med industrielle temperatursensorer af flere grunde.

Infrarøde termofølere måler temperaturen på afstand ved at registrere infrarød stråling udsendt af objekter. Faktorer, som f.eks. materiale- og overfladeegenskaber, påvirker emissiviteten og dermed nøjagtigheden af denne måling. Dette kan forårsage unøjagtigheder under krævende og varierende driftsforhold. Derudover er den variabel i industrielle processer, der skal måles, typisk temperaturen af mediet i et rør eller en beholder, og ikke overfladetemperaturen, som måles med infrarød teknologi.
Termofølere til husholdningsbrug indeholder ofte en væske i et smalt glasrør, som udvider sig ved opvarmning og derved indikerer temperaturændringer. Kviksølv er et af de mest velkendte materialer, der anvendes i væsketermofølere. De skrøbelige materialer og den høje kontamineringsrisiko gør dem uegnede til krævende og ofte højtryksbelastede, industrielle miljøer.
Elektroniske termofølere med digitale displays anvendes i vid udstrækning i bærbare enheder eller til måling af rumtemperatur. De kan måle kropstemperatur og rumtemperatur ved at levere data til sundhedsovervågning og miljøovervågning. De er økonomiske og kompakte, men lever ikke op til industrielle krav til nøjagtighed, robusthed og langtidsstabilitet.

Af disse årsager fortrækkes RTD (Resistance Temperature Detector) (Modstandstemperatursensor) eller termoelementsensorer i industrielle processer. De er designet til præcis og pålidelig temperaturmåling i rør og tanke under krævende procesbetingelser.

Hvilke forskellige enheder anvendes til temperaturmåling?

De tre mest almindelige enheder til temperaturmåling er Celsius, Fahrenheit og Kelvin. Celsius-skalaen er en del af det metriske system, mens Fahrenheit er en del af det imperiale system. For at omregne Celsius til Fahrenheit ganges temperaturen i Celsius med 1,8, hvorefter der lægges 32 til. For eksempel er vands kogepunkt 100 grader Celsius og 212 grader Fahrenheit. Kelvin-skalaen anvender ikke grader; den bruger kelvin (K) som måleenhed. Celsius- og Fahrenheit-skalaerne anvendes oftest til temperaturmåling, mens Kelvin-skalaen ofte bruges i videnskabelig forskning eller til angivelse af temperaturforskelle.

Hvilke typer procesinstrumentering til temperaturmåling findes der?

Invasiv (direkte kontakt)

I rør eller beholdere kan den hurtigst og mest præcise måling normalt opnås med en termoføler, der direkte nedsænkes uden et beskyttelsesrør (termolomme). Men dette er ikke muligt i mange applikationer og har forskellige ulemper. For eksempel skal processen standses for at fjerne eller udskifte termoføleren, og det kan være nødvendigt at tømme røret. Derudover indebærer direkte installation risiko for kontaminering og hurtig slitage, især hvis termoføleren udsættes for krævende procesforhold såsom korrosive eller abrasive medier.

Invasiv (med termolomme)

En invasiv måling med en termolomme giver mulighed for at udskifte temperatursensoren uden at afbryde processen. Derudover kan termoføleren opnå en meget lang levetid, hvis beskyttelsesrørets materiale og geometri vælges, hvis de tilpasses processen. Men termolommer forstyrrer procesflowet, fører til tryktab i rørledningen og er også udsat for slitage, hvilket kan kræve regelmæssig vedligeholdelse og om nødvendigt udskiftning af beskyttelsesrør – især i kritiske installationer. Brug af beskyttelsesrør medfører normalt kortere responstid sammenlignet med termofølere med direkte kontakt.

Ikke-invasiv (overflademåling)

Der er udviklet nye termometriske teknikker, som gør det muligt at overvåge procestemperaturen uden at indsætte et sensorelement i procesmediet. Disse ikke-invasive temperatursensorer monteres på overfladen af røret eller beholderen. Intelligent design og avanceret teknologi sikrer optimal varmeoverførsel til sensorelementet, hvilket minimerer målefejl og måleusikkerhed. Da disse temperatursensorer ikke gennembryder rørvæggen, kan typiske problemer som lækage, slitage eller negative påvirkninger af processen undgås. Ikke-invasive termofølere er lette at installere, kan eftermonteres og er næsten vedligeholdelsesfri. Men eksterne påvirkninger, herunder omgivelsestemperatur og overfladens beskaffenhed, kan have indflydelse på målenøjagtigheden. Derfor anbefales isolering af målepunktet i de fleste tilfælde.

Hvilke komponenter består en temperaturenhed af?

Måleindsatsen er placeret i termolommen, hvor termolommen udgør den procesberørte del af temperaturenheden. Den øger måleindsatsens levetid ved at beskytte den mod krævende procesforhold såsom korrosion, slid og procestryk og muliggør udskiftning af måleindsatsen uden processtop.

Spidsen af måleindsatsen indeholder temperatursensorelementet, den vigtigste komponent, da den giver nøjagtige og pålidelige måleværdier via et elektrisk signal.

For at overføre råsignalet til proceskontrolsystemet er det nødvendigt at konvertere det til et standardiseret analogt eller digitalt signal. Denne konvertering varetages af transmitteren – den fungerer som et intelligent grænseflade mellem sensoren og PLC’en. Den giver højere nøjagtighed og signalstabilitet, lavere installationsomkostninger og avancerede diagnosefunktioner.

Transmitteren er installeret i terminalhovedet, der er monteret på termolommen eller på halsen af termoføleren. Det beskytter transmitteren og fungerer som tilslutningsboks for kabling af samtlige komponenter. Nogle tilslutningshoveder har også et lokalt display til visning af måleværdier og statusinformation.

Andre komponenter er procesforbindelsen, “tilslutningen mellem processen og termoføleren og forlængelsesstykket, forbindelsen mellem tilslutningshovedet og procesforbindelsen/termolommen. Forlængelseshalsen beskytter hovedtransmitteren mod overophedning ved at øge afstanden til de ofte varme procesforhold. Den sikrer derudover adgang til tilslutningshovedet, selv når røret er isoleret.

Hvilke er de mest almindelige typer temperatursensorer, der anvendes i industrielle applikationer? Hvad er forskellen på termoelementer og modstandstemperatursensorer?

Både RTD’er og termoelementer anvendes i vid udstrækning i industrielle applikationer til temperaturmåling. Valget mellem termoelementer og RTD’er bestemmes af applikationens krav til temperaturområde, nøjagtighed, miljøforhold og budget.

RTD'er har fremragende nøjagtighed, lineær karakteristik, langtidsstabilitet og god immunitet over for elektrisk støj, hvilket gør dem velegnede til præcis og stabil temperaturmåling i kontrollerede miljøer.

Termoelementer er fordelagtige på grund af deres brede temperaturområde, robusthed, hurtige responstid og omkostningseffektivitet, hvilket gør dem velegnede til ekstreme, industrielle forhold og højtemperaturapplikationer.

De fleste metoder til temperaturmåling er baseret på materialers fysiske egenskaber, som varierer med temperaturen. Temperatur kan måles ved at undersøge ændringer i fysiske egenskaber f.eks. elektrisk modstand eller spænding. Industrielle temperatursensorer er normalt baseret på to forskellige måleprincipper:

1. Modstandstemperatursensor (RTD)

Negativ temperaturkoefficient (NTC): Disse sensorer har højere modstand ved lave temperaturer og lavere modstand ved højere temperaturer. /Positiv temperaturkoefficient (PTC): Disse sensorer har lavere modstand ved lave temperaturer og højere modstand ved højere temperaturer.

I procesindustrien er modstandstemperatursensorer de mest udbredte. En RTD er typisk fremstillet af metaller med høj renhed. Temperatursensoren består typisk af en ledningslængde fremstillet af rene metaller såsom platin, nikkel eller kobber. Sensorens elektriske modstand stiger, efterhånden som temperaturen øges. Denne ændring i modstand måles og omdannes til temperaturaflæsninger. Modstandstermperaturfølere i industrielle processer anvender typisk en platinsensor, enten en Pt100- eller Pt1000-temperatursensor. Sensorerne er standardiseret i henhold til IEC 60751. En Pt100 er en temperaturafhængig platinmodstand med 100 Ω ved 0 °C og en temperaturkoefficient på α = 0,003851 °C-1

2. Termoelementer (TC)

Termoelementer er relativt enkle og robuste temperatursensorer, som anvender Seebeck-effekten til temperaturmåling. Hvis to elektriske ledere fremstillet af forskellige materialer forbindes i et punkt, kan der måles en svag elektrisk spænding mellem de to frie lederender, hvis lederne udsættes for en termisk gradient. Denne spænding kaldes termoelektrisk spænding eller elektromotorisk spænding (EMF). Dens størrelse afhænger af typen af ledende materialer og temperaturforskellen mellem ‘målepunktet’ (sammenføjningen af de to ledere) og ‘koldlodningen’ (de åbne lederender). Derfor måler termoelementer primært kun temperaturforskelle. Den absolutte temperatur ved målepunktet kan bestemmes ud fra disse, hvis temperaturen ved koldlodningen er kendt eller måles separat og kompenseres for. Materialekombinationerne og de tilhørende termoelektriske spændings-/temperaturkarakteristika for de mest almindelige typer termoelementer er standardiseret i IEC 60584- og ASTM E230/ANSI MC96.1-standarderne.

Hvilke forskellige typer modstandstemperatursensorer (RTD’er) findes der?

Tyndfilm-RTD’er i platin (TF): Et meget tyndt lag af ultrarent platin, ca. 1 μm tykt, fordampes i vakuum på et keramisk substrat og struktureres derefter fotolitografisk. De platinlederbaner, der dannes på denne måde, udgør målemodstanden. Yderligere dæklag og passiveringslag påføres og beskytter pålideligt det tynde platinlag mod kontaminering og oxidation, selv ved høje temperaturer. De primære fordele ved tyndfilmstemperatursensorer sammenlignet med trådvundne versioner er deres mindre størrelse og bedre vibrationsmodstand. En relativt lav, principbetinget afvigelse mellem modstands-/temperaturkarakteristikken og standardkarakteristikken i IEC 60751 kan ofte observeres for TF-sensorer ved høje temperaturer. Som følge heraf kan de snævre tolerancegrænser for toleranceklasse A i henhold til IEC 60751 kun overholdes med TF-sensorer ved temperaturer op til ca. 300 °C (572 °F).
Trådvundne (WW): I disse termofølere er en dobbelt spole af fin, platintråd med høj renhed monteret i en keramisk holder. Denne holder forsegles derefter i top og bund med et keramisk beskyttelseslag. Sådanne modstandstermofølere muliggør ikke blot meget reproducerbare målinger, men tilbyder også god langtidsstabilitet af modstands-/temperaturkarakteristikken ved temperaturområder op til 600 °C (1112 °F). Denne type sensor er relativt stor i størrelse og forholdsvis følsom over for vibrationer.

Hvorfor bør jeg bruge en temperaturtransmitter i stedet for direkte ledningsføring?

En transmitter har flere fordele sammenlignet med direkte ledningsføring. Mens direkte kabling blot overfører sensorens råsignal, muliggør en transmitter kommunikation via forskellige analoge og digitale protokoller såsom Profinet (via Ethernet-APL) eller IO-Link. Dette muliggør problemfri integration i anlæggets digitale kommunikationsinfrastruktur. Bluetooth-aktiverede transmittere muliggør endda særlig nem konfiguration og fjernbetjening.

Transmittere leverer mere end kun selve måleværdien. De kan levere yderligere diagnostik- og statusinformation, hvilket øger processens pålidelighed. Derudover kan transmittere gøre termoføleret eller målepunktet intelligent ved at integrere dem som smart-noder i systemet. Dette forbedrer ikke blot datakvalitet og tilgængelighed, men understøtter også prædiktiv vedligeholdelse og effektiv processtyring.

Hvilke faktorer kan påvirke nøjagtigheden af temperaturmålinger i industrimiljøer? Hvordan kan nøjagtigheden af en industritermoføler forbedres?

Nøjagtigheden af temperatursensorer afhænger af flere faktorer:

Sensornøjagtighed: Temperatursensorer har standardiserede nøjagtighedsklasser i henhold til f.eks. IEC 60751 eller IEC 60584. Platin-RTD’er (modstandstemperatursensorere) tilbyder typisk mere nøjagtig temperaturmåling sammenlignet med TC’er (termoelementer).

Temperaturtransmitterens nøjagtighed: Transmitterens ydeevnekarakteristika har direkte indflydelse på termofølerens samlede nøjagtighed.

Installationsforhold og termofølerdesign: Korrekt og intelligent design af målepunktet og temperatursensoren har den største indflydelse på den samlede måleydeevne og nøjagtighed. Egenskaber som indstikslængde, termisk masse, termisk ledning og termisk kobling, termisk isolering mod omgivelsesforhold, materialeegenskaber m.m. skal tages i betragtning og koordineres hensigtsmæssigt.

Egnet design og teknologi er afgørende for at opnå den bedst mulige måleydeevne. Hvis dette ikke udføres korrekt, kan selv den mest avancerede sensor- eller transmitterteknologi ikke levere gode resultater. Der lægges ofte utilstrækkelig vægt på installationsbetingelser og termofølerens design. Endress+Hauser kan hjælpe dig med at designe dit målepunkt optimalt.

Matchning mellem sensor og transmitter af Endress+Hauser bidrager til yderligere reduktion af den samlede måleusikkerhed. Det sikrer den højeste nøjagtighed ved bestilling af en termoføler inklusive transmitter. Ved en intern kalibrering bestemmes den individuelle sensor-karakteristikkurve og lagres i transmitteren via Callendar-Van Dusen-koefficienter. På denne måde afstemmes sensor og transmitter optimalt, og måleafvigelser reduceres til et minimum.

Hvad er en kalibrering, og hvor ofte bør industrielle temperatursensorer kalibreres?

En kalibrering er processen, hvor måleinstrumentets (termofølerens) nøjagtighed verificeres ved at sammenligne dets måleværdier med en kendt standard eller reference. Dette sikrer, at enheden måler temperaturen nøjagtigt og pålideligt inden for de definerede tolerancer.

Temperatur er et afgørende parameter i mange processer, da det bestemmer både produktsikkerhed, anlægssikkerhed og proceseffektivitet. For at sikre langtidsstabilitet og sikkerhed er regelmæssig kalibrering (rekalibrering) nødvendig. Rekalibreringsintervaller bør defineres ud fra temperatursensortype, procesbetingelser, temperaturmålepunktets kritiske betydning og de risici, der er forbundet med afvigelser Rekalibreringsfrekvensen bestemmes typisk ud fra en risikobaseret vurdering baseret på erfaring og faglig viden.

En intelligent og unik løsning er Endress+Hausers selvkalibrerende kompakttermoføler iTHERM TrustSens. Det reducerer risici og omkostninger gennem fuldautomatisk, sporbar inline-selvkalibrering. Den hygiejniske termoføler udnytter Curie-effekten og har et indbygget, langtidsstabilt fikspunktreference med fuld sporbarhed i kalibreringskæden i henhold til ITS-90.

Hvordan vælger jeg den rette temperatursensor til min industriproces?

Vurdér applikationens krav og relevante procesdata for at vælge korrekt. De vigtigste faktorer er procestemperaturområdet, de krævede måleegenskaber såsom nøjagtighed og svartid, installation og miljøforhold. Valget og konfigurationen af hver termoføler (f.eks. invasivt vs. ikke-invasivt, direkte kontakt vs. termolomme, modstandstermoføler vs. termoelement, transmittermodeI og kommunikationsprotokol, nødvendige godkendelser såsom Ex-områder eller SIL-krav, type af procesforbindelse samt alle øvrige komponenter) afhænger af disse faktorer.

Endress+Hauser tilbyder et komplet og yderst fleksibelt sortiment af termofølere til temperaturmåling samt komponenter, der sikrer den bedst mulige måleløsning til enhver industriapplikation inden for procesautomatisering.

Industritermofølere: Standardtermofølere bruges i industriapplikationer uden krav om særlig hygiejne eller steril drift. Det brede udvalg af konfigurationer gør dem velegnede til krævende applikationer i olie- og gasindustrien eller i hjælpe- og sekundærkredsløb. De fås med forskellige påkrævede certificeringer, herunder Ex-godkendelser (ATEX, IEC, NEPSI, INMETRO, CSA, FM, …), marinegodkendelser (BV, GL, LR, DNV, KR, …) samt trykdirektiver (f.eks. CRN).

Hygiejnetermofølere: Disse temperatursensorer er egnede til sterile og aseptiske applikationer, da de kan leveres med hygiejniske procesforbindelser samt tilhørende internationale certifikater og godkendelser såsom EHEDG, 3-A, ASME BPE, cGMP og Food Contact Material (EF) 1935/2004/FDA CFR21/GB4806.

Kompakttermofølere integrerer temperatursensor og transmitter i en kompakt, ikke-adskillelig enhed. De er kompakte, lette og fås med procesforbindelser til både industrielle og hygiejniske applikationer. Deres design kræver udskiftning af hele enheden i tilfælde af fejl frem for udskiftning af enkelte komponenter.

Flerpunkttermofølere anvendes til at måle temperatur på flere punkter samtidigt til temperaturprofilering med mere end én temperatursensor. De er velegnede til kritiske applikationer med høje temperaturer, højt tryk eller korrosive medier, f.eks. i olie- og gasindustrien samt den petrokemiske industri, eller til anvendelse i tanke eller siloer, f.eks. i fødevare- og landbrugsindustrien.

Højtemperatursensorer omfatter innovative termolommematerialer såsom ikke-porøs keramik med forbedret slidstyrke og kemisk resistens. Termoelementsensorerne kan måle temperatur i applikationer op til +1.700 °C (+3.092 °F), f.eks. i ovne eller smelteprocesser i metalindustrien, affaldsforbrændingsanlæg, cementproduktion eller glasindustrien.

Overflade- eller ikke-invasive temperatursensorer anvendes til at måle proces- eller rørtemperaturen ved kun at berøre rørets (eller beholderens) ydre overflade. De reducerer risikoen for lækage og forhindrer flowproblemer i små rør, i rør der kræver pigging, samt i stærkt korrosive eller abrasive applikationer.

Temperatursensorer med kabelprobe fås med stik- eller skrueforbindelse og er udstyret med et ikke-aftageligt, fleksibelt kabel. Probehylsteret er i direkte kontakt med procesmediet, hvilket sikrer hurtig og nøjagtig registrering af hurtige temperaturændringer. Kabelprober anvendes typisk i maskiner, HVAC-systemer, laboratorieudstyr og anlæg med gasformige eller flydende medier.

Endress+Hausers produktkonfigurator hjælper dig med at sammensætte en termoføler til temperaturmåling i din proces ved at vælge versionen af hver enkelt komponent. Endress+Hauser tilbyder et komplet sortiment af komponenter til temperaturmåling, herunder termolommer, transmittere, tilslutningshoveder, procesforbindelser, forlængelseshals/isolering, måleindsatse, temperatursensorer og tilbehør.

Gentænkning af ikke-invasiv temperaturmåling!!

iTHERM SurfaceLine TM611 måler procestemperaturen uden risiko for lækage og procesafbrydelse, imens der udføres fremragende måling ift. elektronisk kompensering.

Flere oplysninger

Tommy Mikkelsen er metrologist hos Chr. Hansen, hvor han holder et meget skarpt øje med virksomhedens måleinstrumenter

Relaterede emner

Downloads

Udforsk yderligere indhold

Temperaturmåling for procesindustrien

Temperaturmåling – termometre og sendere til procesindustrien

Download

Calibrating thermometers

General principles, requirements and standards for industrial thermometers

Download

Har du brug for hjælp til valg og dimensionering af din næste enhed?

Instrumentering til temperaturmåling

Termofølere og temperaturtransmittere

Fordele

Lær mere om temperatursensorer og måleprincipper

Gentænkning af ikke-invasiv temperaturmåling!!

iTHERM ModuLine TM411 - Når hastighed og nøjagtighed går hånd i hånd

Verdens første selvkalibrerende temperaturføler

Moderne løsninger til temperaturmåling

Downloads

Mit Endress+Hauser

Produkter og tjenester

Industrier

Support

Virksomhed

Har du brug for hjælp til valg og dimensionering af din næste enhed?

Instrumentering til temperaturmåling

Termofølere og temperaturtransmittere

Fordele

Lær mere om temperatursensorer og måleprincipper

Gentænkning af ikke-invasiv temperaturmåling!!

iTHERM ModuLine TM411 - Når hastighed og nøjagtighed går hånd i hånd

Verdens første selvkalibrerende temperaturføler

Moderne løsninger til temperaturmåling

Downloads

Produkter og tjenester

Industrier

Support

Virksomhed

Vi værner om dine personlige oplysninger