Styring af forbrændingsprocessen
I et affaldsforbrændingsanlæg kan de forskellige røggasrensningssystemer kun fungere effektivt, hvis der er et velfungerende styresystem, som sikrer, at systemerne overholder emissionsgrænseværdierne. Dette kræver overvågning af procesparametrene, som skal være hurtig og præcis. Reduktionen af emissionerne starter allerede med en kontrolleret forbrænding, hvilket kræver overvågning af CO og O2. CO dannes ved ufuldstændig forbrænding, når der er for lidt ilt. For meget ilt i brænderen betyder, at denne overskydende luft også skal opvarmes, hvilket er dyrt. O2-måling ved kedeludløbet muliggør regulering efter forbrændingen.
Dit optimeringspotentiale i forbrændingskontrolprocessen
Affaldsforbrændingsanlæg er afhængige af en stabil og forudsigelig forbrænding for at opnå sikker drift, høj termisk effektivitet og fuld overholdelse af emissionsgrænseværdierne. Vores procesinstrumenter leverer de højpræcise data, der er nødvendige for avanceret forbrændings- og processtyring i affaldsforbrændingsanlæg. Ved løbende at overvåge nøgleparametre som luftstrøm, iltkoncentration, temperatur og tryk får operatørerne den nødvendige viden til at opretholde optimale forbrændingsforhold. Denne strukturerede tilgang sikrer en ensartet kapacitet, mindsker driftskritiske udsving og bidrager til anlæggets pålidelighed på lang sigt.
Kontrolleret forbrænding i en forbrændingsovn med fluidiseret leje, der viser de vigtigste målepunkter (tryk, temperatur, flow), som er nødvendige for en stabil forbrænding.
Kontrolleret forbrænding i en forbrændingsovn med vibrerende riste, med angivelse af de vigtigste målepunkter (tryk, temperatur, flow), som er nødvendige for en stabil forbrænding.
Kontrolleret forbrænding i en forbrændingsovn med fluidiseret leje, der viser de vigtigste målepunkter (tryk, temperatur, flow), som er nødvendige for en stabil forbrænding.
Kontrolleret forbrænding i en forbrændingsovn med vibrerende riste, med angivelse af de vigtigste målepunkter (tryk, temperatur, flow), som er nødvendige for en stabil forbrænding.
Ultralydsflowmåler monteret på væggen i røggasrøret til kontinuerlig overvågning af gasflowet med minimalt vedligeholdelsesbehov.
Regulering af primær og sekundær luftstrøm til olie- og gasbrændere
Måling af primær og sekundær luftstrøm i affaldsforbrændingsanlæg er afgørende for at optimere forbrændingseffektiviteten, sikre fuldstændig udbrænding af affaldet, kontrollere emissionsniveauerne, styre ovntemperaturerne og opretholde kedelstabiliteten. Det giver mulighed for præcis regulering af luft-brændstof-forholdet, hvilket forhindrer problemer som slaggerdannelse og samtidig sikrer størst mulig energibesparelse.
Mål gasflowet i luften kontinuerligt og med høj nøjagtighed ved hjælp af FLOWSIC100-ultralydsflowmåleren.
Ultralydsmålinger er særligt pålidelige, da de gør det muligt at måle det repræsentative volumenflow over hele røgrørets tværsnit. Det er afgørende, at målingen er af høj kvalitet, da koncentrationerne af forurenende stoffer angives i forhold til den målte røggasmængde og i sidste ende opgives i kg/t. Et lovkrav i henhold til den gældende EU-standard (IED 2010/75/EU).
Vægmonteret gasanalysator til pålidelig og kontinuerlig overvågning af forbrændingen.
O2-koncentrationsmåling til kontrol efter forbrænding
Forbrænding kræver ilt, som reagerer med brændstoffet under forbrændingen. Måling af O₂-koncentrationen ved udløbet af forbrændingskammeret er en afgørende reguleringsvariabel i relation til stabilisering af processen, da den primære og sekundære luftstrøm justeres ud fra denne værdi.
De stationære gasanalysatorer ZIRKOR100 og ZIRKOR200 sikrer hurtig, pålidelig og kontinuerlig O₂-måling direkte i røggassen. Deres realtidsdata muliggør en præcis iltstyring, hvilket sikrer en stabil forbrænding og gør det muligt løbende at optimere luftfordelingen gennem hele processen.
Robust og præcis trykmåling i omgivelser med høje temperaturer
Pålidelig trykmåling til sikker og effektiv forbrænding
I enhver forbrændingsproces er trykmåling af afgørende betydning, da den sikrer stabile trækforhold, forhindrer tilbagestrømning af røggasser og sikrer, at brænderne fungerer inden for sikre grænser. Præcis trykregulering forbedrer blandingen af brændstof og luft, reducerer emissionerne og beskytter udstyret mod termisk eller mekanisk belastning – hvilket gør det til en afgørende faktor for en pålidelig og effektiv forbrænding i overensstemmelse med lovgivningen.
Tryktransmitterne Cerabar PMP51B og Cerabar PMP71B er konstrueret til krævende forbrændingsmiljøer og anvendelser ved høje temperaturer og udviser enestående modstandsdygtighed over for temperaturskift og vibrationer.
Pålidelig måling af høje temperaturer i forbrændingsanlæg
Temperaturmåling: En afgørende faktor for stabil forbrændingsstyring
Temperaturovervågning er afgørende for en stabil og effektiv forbrænding, da den sikrer, at brændstoffet forbrændes fuldstændigt, beskytter udstyret mod termiske skader og holder emissionerne inden for de lovmæssige grænser. En præcis temperaturregulering bidrager til at opretholde processikkerheden, reducere brændstofforbruget og forhindre kostbare driftsstop – nøglefaktorer for en pålidelig forbrænding.
- Pålidelig håndtering af høje temperaturer, hurtige temperaturændringer og mekanisk belastning takket være højtemperaturtermometre som iTHERM FlameLine TAF16 eller iTHERM FlameLine TAF11
- iTHERMFlameLine-termometre er velegnede til ekstremt høje temperaturer: TAF12S med enkelt keramisk termorør, TAF12D med dobbelt keramisk termorør og TAF12T med tredobbelt keramisk termorør
