CIP-processer (Cleaning in Place) kræver pålidelig temperaturovervågning for at sikre hygiejniske forhold og ensartet produktkvalitet. iTHERM TrustSens muliggør automatisk selvkalibrering under CIP-cyklusser, hvilket reducerer behovet for manuel kalibrering og forebygger produktionsstop, samtidig med at det leverer sporbar og revisionsklar dokumentation og reducerer risikoen for uopdaget sensorafvigelse markant.
Fordelene: Mindre kalibreringsarbejde og større driftssikkerhed under CIP
0 %
risiko for uopdaget sensorafvigelse
100 %
overholdelse af lovgivningsmæssige krav og kvalitetskrav
iTHERM TrustSens fra Endress+Hauser introducerer en helt ny tilgang til kalibrering i CIP-applikationer. Ved at integrere termometeret opnår operatørerne større driftssikkerhed i temperaturmålingen, da den indbyggede selvkalibrering under de regelmæssige rengøringscyklusser muliggør hyppig validering af nøjagtigheden i forhold til traditionel periodisk kalibrering. Løbende kontrol under drift mindsker risikoen for uopdaget sensorafvigelse og muliggør længere kalibreringsintervaller uden at gå på kompromis med overholdelsen af kravene.
Udfordringen: Pålidelig temperaturovervågning i CIP uden nedetid ved kalibrering
Temperatursensorer, der er installeret ved kritiske kontrolpunkter (CCP'er), skal til enhver tid levere nøjagtige og pålidelige målinger for at sikre en effektiv CIP-rengøring og overholdelse af lovgivningen. Traditionelle kalibreringsmetoder kræver typisk, at sensoren fjernes fra processen, og at produktionen afbrydes, hvilket medfører øget vedligeholdelsesarbejde, driftsstop og omkostninger. Derudover kan sensordrift forblive uopdaget mellem to kalibreringsintervaller, hvilket udgør en potentiel risiko for produktkvaliteten og processikkerheden.
CIP-processer består af flere trin, herunder rengøringsfaser med varmt kaustisk middel og syre efterfulgt af skylning med koldt vand:
Disse faser er kendetegnet ved hurtige og tilbagevendende temperaturændringer, især i CIP-returledningen, som skyldes skift mellem varme rengøringsmidler og kolde skyllefaser. Det er afgørende at overvåge, at rengøringstemperaturen er korrekt på dette tidspunkt, for at sikre, at rester fjernes fuldstændigt i hele systemet.
Temperatursensorernes målepunkt: i returledningen
Procestemperaturer: 20 til 70 °C (68 til 158 °F)
Hurtige temperaturændringer under skylle- og afkølingsfaserne
Hyppig gentagelse af CIP-cyklusser afhængigt af produktionsplanerne
iTHERM TrustSens TM371 (metrisk) eller TM372 (imperial) er udviklet specielt til at imødegå disse udfordringer i hygiejniske og regulerede anvendelsesområder. Enheden sammenligner ikke blot to værdier, men anvender en fysisk fastpunktsreferencesensor, der er baseret på Curie-effekten.
Til CIP-anvendelser anvendes lavtemperaturkalibreringspunktet ved 39 °C (102 °F) , som ligger inden for det typiske temperaturområde for CIP-processer. Temperaturfaldet under skyllefaserne er den hyppigst forekommende tilstand i CIP-processer. Selvkalibrering udløses, når temperaturen passerer kalibreringspunktet, og processen følger den temperaturprofil, der er beskrevet i de tekniske oplysninger og vises på figuren nedenfor.
Procesbetingelser for en vellykket selvkalibrering
Detektion af lækager i kryogene tanke (LNG, ethylen, LPG og ammoniak)
Detektér kryogene tanklækager tidligt, og bevar kontrollen. Endress+Hauser leverer kontinuerlig og yderst pålidelig temperaturovervågning for at beskytte mennesker, aktiver og kritisk infrastruktur.
Vi anvender cookies for at forbedre din browseroplevelse, indsamle statistiske oplysninger med henblik på optimering af webstedets funktionalitet og levere skræddersyede annoncer eller indholdselementer.
Hvis du vælger "Accepter alle", giver du dit samtykke til vores brug af cookies.
Yderligere oplysninger fremgår af vores Cookiepolitik .